Программа АТП. Неправильный расчет заготовки. И методом свободной ковки. Нормирование расхода металла на производство поковок и штамповок. Поковки и штамповки. Предприятие имеет возможность изготовления поковок свободной ковки. Расчет припусков. Технологический процесс свободной ковки разрабатывают по чертежу поковки, который.

Где М ис.з — масса круговой исходной заготовки, кг; D ис.з — диаметр исходной заготовки, мм; δ 1 — допуск на диаметр, мм; L ис.з — длина исходной заготовки, мм; δ 2 — допуск на длину заготовки, мм; b — ширина реза (отрезного инструмента), мм; а — отходы на концы от некратности прутков; ρ — плотность металла, кг/м 3. Знак (+) для прутков, имеющих одностороннее отклонение по диаметру в сторону (+); знак (-) для прутков, имеющих одностороннее отклонение по диаметру в сторону (—); знак (±) для прутков с двухсторонним симметричным или несимметричным отклонением (тогда эта величина равна половине разности отклонений). Процент отходов на некратность рассчитывают по формуле где 0,6 — 0,75 — коэффициент, учитывающий длину отходов от некратности (отходы концов 0,5L ис.з и отходы при выравнивании торцов в начале отрезки (0,1—0,25) L ис.з); L пр — длина прутка, мм. Масса круглой поковки (кг) составит где D n — диаметр поковки, мм; δ 3 — допуск поковки, мм; Ln — длина поковки, мм; δ 4 — допуск на длину поковки (обычно в +), мм; ρ — плотность, кг/м 3; n — число нагревов при ковке; a 1 — угар за один нагрев,%; для быстрорежущих сталей a 1 = 5%. Диаметр прутка (мм), от которого будет отрезаться заготовка для получения поковки, рассчитывают по формулам: Первую формулу берут при L п/D п0,4.

Полученный D исз округляют до ближайшего диаметра по сортаменту. Затем определяют нормативную массу прутка (кг) длиной 100 мм: где δ 1 — допуск на диаметр прутка по сортаменту, мм. Ати радеон 9600 драйвер 10.3. Длину исходной заготовки (в мм) для ковки определяют по формуле L ис.з = (M п/ M н) × 100 Затем проверяют отношение L ис.з/D ис.з, которое не должно быть более 2,5.

И наконец, по выше приведенным формулам определяют массу исходной заготовки, из которой будет получена поковка и процент отходов от некратности прутка. Плотность различных инструментальных сталей Масса падающих частей молота, кг: для стали Р18 М м =(120 — 150)×М п, для стали Р6М5 М м =(100 — 120)×М п, Припуски и допуски на длину поковок приведены в таблице. Допустимые припуски и допуски (на обе стороны) на длину поковок Диаметр изделия, мм Длина изделия, мм до 50 50-120 120 50-80 3 +2 4 +2 4+ 2 80-120 3 +2 4 +2 4 +2 120-180 4 +2 4 +2 5 +3 180-260 5 +2 6 +3 6 +3 260-360 7 +4 8 +5 8 +5 360-500 12 +6 14 +7 15 +7.